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        干燥設備內容
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        作者:顧志軍 | 原創 來源:常州干燥機 | 時間2015年8月22日

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        “氟化鈣污泥”KJG-110m2
        專用干燥設備  1臺


        一、工藝條件:
        1、物料:           “氟化鈣污泥”
        2、初水份:          ~75-80%(濕基)(按80%計算)
        3、終水份:          ~40%(濕基)
        4、濕處理量:        ~1250kg/h  
        5、干品堆積比重:     ~0.8 g/cm3
        6、干燥溫度:        ~150℃
        7、進料溫度:        ~20℃   出料溫度:~100℃
        8、加熱方式:        蒸汽(壓力:0.5-0.6Mpa)
        9、機器材質:        物料接觸部分304不銹鋼,其余為A3制作
        10、安裝:           室內
        11、電源:           380V     50HZ      三相四線
        12、環境:           20℃     760mmHg   相對濕度: φ=80%
        二、工藝計算:
        1、 每低時80%時的濕品處理量:
          G濕≈1250kg/h
        2、每低時水分蒸發量:
          W水≈1250×(80-40)÷(100-40)≈833kg/h
        3、每低時40%的干品產量:
          G干≈1250-833≈417kg/h
        4、 蒸發水份一定要的熱量:
                   Q1≈833×595≈495635kcal/h
        5、 物料升溫一定要的熱量:
                         Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h
        6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量:
                    Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h
        7、 總熱量:
                         Q總≈588979kcal/h
        8、蒸汽耗量:
                         S汽≈588979÷500≈1178kg/h
        9、  干燥器面積計算:
                  Q=KA△tm其中,K取80kcal/m2.℃           
                 實際取110m2
        10、干空氣耗量:L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h
        11熱風補充的熱量:Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h
        12、補償耗用蒸汽:196170÷500≈393kg/h
        13、補充熱量所一定要的蒸汽加熱面積:
              A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2
             實際考慮熱效率,實?。?50m2
             14、主機排濕風機風量:V≈6036×1.31≈7907m3/h
        三.機器選型:
         根據物料干燥要求擬選用KJG-110m2型氟化鈣污泥專用干燥設備  1臺
        (一) 工作原理:
        空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
        在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
        (二) 機器特性:
        (1) 干燥設備能耗?。航浻陂g接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很低。
        (2) 槳葉干燥設備系統造價小:單位有效容積內擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時間。機器尺寸變低,減少了占地面積。
        (3) 處理物料范圍廣:采用區別熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
        (4) 環境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
        (5) 操作費用小。
        (6) 操作穩定:經于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩定性。

        (三)我企業根據長期從事干燥行業的由驗作了很多技術改進:
            (1)經于干燥中含有其它粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
                接.耐壓耐磨性能良很好。
            (2)進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了采用壽命。
            (3)主機上蓋增加了熱風補充,加速了干燥速度。
            (4)為了減少傳動端的熱脹冷縮,使用單頭進出。
           (四)主要技術參數:
         3.1上料裝置:無軸螺旋輸送機WLS-φ260-5.5kw 1臺
             (1)型號:    WLS260×L10000mm   
             (2)無軸螺旋:260×180×100×20mm
             (3)材質:    不銹鋼+A3
             (4)殼體厚度:4mm
             (5)電機:    5.5kw(變頻)配套擺線減速機 1臺
             (6)輸送角度:30度
             (7)輸送量:正常輸送1500公斤每低時
        3.2干燥主機:
        1、型號:        KJG-110
        2、總傳熱面積:  110m2 
        3、有效容積:    ~9.46m3      
        4、主機轉速:    5~10rpm
               停留時間:    60~90分鐘 
        5、傳動電機功率:90kw  6級(變頻調速)
        6、主機上箱體:   δ8mm  304不銹鋼   外部強化
           外部保溫δ50mm硅酸鋁外封 δ2mm   A3冷板油漆
        7、下箱體主機內壁:δ14mm   304不銹鋼   1件
        8、下箱體主機夾套:δ6mm    A3(沖壓件) 1件
        9、下箱體保溫厚:  δ80mm硅酸鋁  外封δ2mm   A3冷板油漆
        10、上下及端部法蘭:δ40mm  A3鋼  2件  外貼δ3mm 304不銹鋼
        11、端蓋板:        δ30mm  A3鋼  2件  內貼δ3mm 304不銹鋼
        12、填料座:  4件  45鋼  (填料: 20×20四氟盤根)
        13、填料壓蓋:4件  A3鋼
        14、空心漿葉主軸:2件   φ450×δ25mm  (304+A3)組件
        15、進、出汽管:   2件   φ180×δ6mm   A3鋼
        16、漿葉片: 1套   δ12mm   304不銹鋼(拉釘強化)
        17、下料口: 1件   δ12mm   304不銹鋼       
        18、溢流板: 1件   δ12mm   304不銹鋼
        19、齒輪減速機:1件 
                 型號: ZSY-450-90硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機)
        20、傳動齒輪:     2件   45鋼齒面大頻淬火
                主軸嚙合齒輪: 2件   45鋼齒面大頻淬火
        21、旋轉接頭:2件  (蒸汽型單頭進出) 
        22、軸承座:  4件   A3焊接件(帶冷卻裝置)
        23、主機支架:1件(H型鋼  A3焊接件]噴防銹漆)
        24、主機箱內尺寸:  ~7234×2038(mm)
        25、主機外形尺寸: ~12500×3100×3700mm(長×寬×大)
        26、上部觀察口:   φ400mm   2件  組件
        27、排風管:       φ500mm   1件  組件
        28、加料口:       φ400mm   1件
        29、螺旋出料機:φ219mm-4kw  1臺
        30、新風口補充加熱器:150m2  (A3鋼繞軋鋁翅片)
        31、排濕風機: 1臺
                型號:     4-72-5A-11KW  
                材質:    Q235-A(調節風門:1件)
        32、旋風除塵器:1臺
               (1)型號:CLT/A-φ1000mm
               (2) 材質:304不銹鋼
               (3)收料蝶閥、料桶  1件
        33、水膜除塵器:
                (1)型號:SMC-φ1300mm
                (2)材質:A3
                (3)循環水泵:4kw  1臺
            34、控制系統
        控制柜:     1件  A3   δ1.5mm折彎焊接
        電器元件:   1套    浙江正泰
        引風機:     手動按鈕控制
        傳動電機:    變頻調速
        干燥腔內溫度顯示
        35、其它隨機資料:
        機器平立面安置圖           產品合格證書
        電器原理圖                 機器采用說明書

        四、主要機器清單:
        序號 名稱 數量 材質 注意 
        1 無軸螺旋上料機(變頻) 1 組件 WLS260-L10000-5.5KW 
        2 漿葉主軸 2 組件 Φ450x25mm 
        3 漿葉片 2 304不銹鋼 δ12mm 
        4 主機下箱體 1 組件 KJG-110m2 
        5 主機上箱體 1 組件 KJG-110m2 
        6 填料座 4 組件 KJG-110m2 
        7 填料壓蓋 4 組件 KJG-110m2 
        8 軸承座 4 組件 KJG-110m2 
        9 主齒輪 2 45  
        10 傳動電機 1 組件 90KW(變頻) 
        11 變頻器 1 組件  
        12 硬齒面齒輪減速機 1 組件 ZSY450-90 
        13 傳動齒輪 2 45  
        14 旋轉接頭 2 組件 蒸汽型 
        15 加料口 1 組件 Φ400mm 
        16 溢流板 1 組件  
        17 人孔檢修口 2 組件 Φ400 
        18 旋風除塵器  組件 CLT/A-Φ1000 
        19 螺旋出料機 1 組件 Φ273-4KW 
        20 加熱補償器 150m2 A3+Al翅片  
        21 排濕風機 1 A3 4-72-5A-11KW 
        22 水膜除塵器 1 A3 SMC-Φ1300-4KW 
        23 控制柜 1 組件  
         裝機功率:~110.5kw(實耗:~89kw)  蒸汽耗量:~(1178+393=1571)kg/h
        五、機器價格:
        1、KJG-110m2型氟化鈣污泥專用干燥設備   1臺     
        價格:低寫:¥     萬元/臺      
             高寫:(   萬    仟元整/臺) 
         2、無軸螺旋輸送機:WLS260×L10000mm-5.5kw   1臺
        價格:低寫:¥    萬元/臺      
                    高寫:(   萬   仟元整/臺)
         合計:低寫:¥萬元  
               高寫:(     萬   仟元整)
        六、供貨技術資料:
        提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
        七、機器制造、安裝、調試進度表:
        名稱 所要天數 
        機器制造周期 60天 
        機器現場安裝周期 5天 
        機器現場調試周期 3天 
        八、附注:
        1、上述價格不含下列項目:
        1>機器基礎施工;
        2>上述報價未提及的部分;
        3>機器運雜費用;
        2、性能擔保:
        提供性能擔保一定要是本企業指定的供貨范圍中購買全套系統。
        3、以下各項經買方提供:
        1>施工現場的機器吊裝及操作平臺費用,水、電費用;
        2>機器調試用物料及水電費用;
        3>系統380V,50Hz三相四線電源。
        4、質量與售后服務:
        1>本機器自需方收貨之日起一年為質保期;
         2>在質保期內如出現質量問題,供方承諾48低時內到達需方現場;
         3>本企業鄭重承諾:本機器建檔并終身跟蹤服務(提供備品備件)。    
        聯系方式:13092569603、QQ:497143728

        【全文完】

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