氫氧化鎳烘干機，氫氧化鎳干燥機，氫氧化鎳盤式干燥機，氫氧化鎳圓盤干燥機--常州科達干燥設備有限公司成功安裝調試

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“氫氧化鎳”PLG-φ2500×10型連續盤式干燥機方案書
一、工藝條件：
1、干燥特性
  （1）物料名稱：       “氫氧化鎳”
  （2）初含水：          10-30%
  （3）終含水：           ≤0.6%
  （4）處理量：           625Kg/h
  （5）干燥溫度：         ≤150℃
  （6）熱源：             0.4MPa蒸汽
  （7）物料堆比重:        1.8g/cm3
2、工藝參數設定
  （1）初含水（W1）：       20%
  （2）終含水（W2）：       0.6% 
  （3）絕干物料（Gc）：    495.2Kg
  （4）濕物料（G1）：       619Kg
  （5）干物料（G2）：       500Kg
  （6）水的熱容（C水）：    4.18kJ/kg℃
  （7）水的蒸發潛能（γ水）：2269.7kJ/kg
  （8）物料熱容（Ｃ物）：   1.45kJ/kg℃
  （9）蒸發水份（W水）：   118.8Kg/h
  （10）初始溫度（T1）：    20℃
  （11）排氣溫度（T2）：    85℃
  （12）出料溫度（T3）：    70℃
（13）需用熱量（Q）： 345325.5kJ/h
  （14）冷卻面積：        10㎡
3、回收方式：   主機自動出料+布袋除塵器
  4、安裝：       室內
5、電源：       380V   50HZ
6、設備材質：  （1）物料接觸部分全304不銹鋼；
               （2）頂蓋碳鋼、法蘭為碳鋼;底部支架碳鋼；
7、熱源：       導熱油蒸汽兩用
    （實際：設計壓力0.7MPa，加熱介質0.5MPa飽和蒸汽）
8、環境：       20℃，760mmHg  ψ=80%
二、設備選型：根據計算及實際經驗：
  選用 PLGΦ2500×10盤式連續干燥機   1臺
三、工作原理：
濕物料由定量加料器，連續地加到干燥機的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動，使耙葉連續地翻轉物料，物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機，第三、第四層帶碾壓滾輪，中空的干燥盤內通入加熱介質導熱油或蒸汽，導熱油或蒸汽從一端進入另一端導出，已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體底層，最后被耙葉移動到料口排出。蒸發出來的水蒸氣由設置在頂部的排濕口排出，細粉由頂部布袋除塵器回收，過濾后的尾氣由排濕風機排出室外。底部排出的干物料進冷卻后自動出料包裝。
四、主要設備配置：
1、供料系統：  1臺
  （1）型號名稱：定量加料器  
  （2）功率：1.5kw（變頻調速）
  （3）筒體為304不銹鋼并且精拋光;
  （4）軸部噴涂特氟龍，并加裝防架橋裝置;
  （5）軸和筒體單邊間隙留10mm。
2、干燥主機
    （1）型號：PLG-2500/10   有效面積:43.2平方 
         層數：10  (大盤5層，小盤5層）  層距：300mm
         出料底盤通入冷水冷卻
    （2）大盤規格：  Φ2500/Φ650/30mm（表面拋光處理）
         上板：      δ8mm        304不銹鋼 
         下板：      δ4mm        304 不銹鋼沖壓件
         導流板規格： 40X20       304不銹鋼
         耐壓測試：   1.0MPa
   （3）小盤規格：Φ2300/Φ350/30mm（表面拋光處理）
         上板：      δ8mm        304不銹鋼 
         下板：      δ4mm        304 不銹鋼沖壓件
         導流板規格： 40X20       304不銹鋼
         耐壓測試：   1.0MPa
  （4）主機直筒規格：Φ3200X3000mm
          厚度3mm，保溫厚度50mm，材料為超細玻璃棉。
     （5）保溫外封為SUS304，厚度1mm，配套檢修4扇。
          筒體法蘭規格Φ3400/Φ3200/16mm，數量2只。
 
（6）耙臂規格Φ32X1100mm，數量66支。材質SUS304。
      抱軸器材質304，標準件。數量11個。
（7）耙葉：  450片（聚四氟乙烯耙葉）      
（8）碾磙規格Φ108X130mm，數量6個。
（9）小支架及支撐桿
      小支架規格Φ76X5mm，數量2支。支撐桿數量44支。
（10）汽包規格Φ45X3mm，分大小兩種。
(11）軸承（哈爾濱產）
      外球面調心軸承   型號UCF224  數量2只
      平面推力軸承     型號8120    數量1只
(12）主軸   Φ108X12mm，材質：SUS304   數量1支
(13）連軸器；1件    HT200    φ200
(14）減速機；WPO蝸輪蝸桿減速機（速比60∶1常州產）
(15）傳動電機（大中電機）：4KW   1臺  （變頻調速）
     轉速：0-11rpn                   
（16）主機底部錐體： δ8 mm A3貼δ2mm   304不銹鋼
（17）主機底部機架:   14號槽鋼焊接件  A3油漆
（18）支腿：          φ219×δ4.5    A3  4件
（19）主機連接法蘭：  30 mm    A3   4件
（20）支承立柱：4件    槽鋼12號A3外包 δ2mm   304不銹鋼
     主機上頂蓋：δ6 mm A3內貼δ2mm   304不銹鋼
     上部槽鋼加強并保溫
     上下部填料座：2件   A3
     填料密封條：  2件  20×20   四氟盤根
（主軸下部雙重密封保證不漏料，軸密封、盤根填料不含流動油性）
（21）進汽總管：1件  304不銹鋼 
      蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊（304）
（22）出水總管：1件  304不銹鋼 
      蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊（304）
（23）下料口：φ150   1件   δ1.5 mm   304不銹鋼
（24）排濕口：φ250   δ1.5mm   304不銹鋼  風管法蘭：A3
（25）排濕風機：9-19   A3組件  1臺
      功率3Kw  風量824-1265m3/h
（26）布袋除塵器MC-24
      過濾面積：14m2，過濾風速：1.5-2m/min
    主機材質：δ3mm   304不銹鋼
腹膜布袋（滌綸針刺呢）：φ120*1500mm   24只
汽包   1只   材質為304
出風口測溫探頭  1件  
3、控制柜：  1臺   （A3  噴漆）
（1）電器元件  1套（浙江正泰）
（2）電氣。電氣直接啟動，集中控制
（3）儀表。電流、電壓顯示；溫度顯示。
（4）系統運行指示燈指示
（5）主軸轉速、加料速度、風機變頻控制
（6）控制柜電流超負荷報警器
（7）變頻器品牌為格立特
4、設備總高度：≈5.7米 (注: 樓梯.平臺需方自備）
5、整機裝機容量：～8.5KW
6、共帶配件：
  （1）大盤耙桿8根，小盤耙桿8根。
  （2）大盤耙葉20個，小盤耙葉20個。

五、設備價格：   
1、“氫氧化鎳”PLG-Φ2500×10盤式連續干燥機   1套            
  （價格：￥     萬元/套）
  （大寫：   萬   元整/套）
六、生產周期：  
     預付定金到帳之日起50個工作日。（除路途運輸）
七、運輸方式：
    供方代辦至需方廠內，運輸費：    元（按實際運輸價格為準）
注： 1、運輸價格隨季節的變化而變化；
     2、設備運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結算。
八、服務承諾：
（一） 技術服務：
1、免費為用戶提供設備設計、選型。
2、為用戶提供及時、迅速、優質的服務。
3、及時提供設備的備品備件。
4、在設備保修期內如設備損壞時的一切備品備件，賣方應迅速派
     人員及時解決。
5、及時提供設備和維護技術方面的信息和技術資料。
6、供方對設備實行免費安裝調試。在生產使用過程中有質量問題，
    在接到需方電話48小時內趕到現場。
7、供方產品在保質期內產生的任何質量問題供方負責保修，確保需
方正常生產。如需方操作不當而引起的損壞，則供方維修為有償服務。8、供方產品在質保期外，繼續為用戶提供優質服務，負責產品的終身維修。
9、本設備自需方收貨之日起一年為質保期；
10、供方對設備進行免費指導培訓需方操作人員上崗。    
（二）驗收和試運行：
    1、設備安裝完畢后，對機器進行試運轉。
    2、在試運轉中，出現問題及時解決。
3、以技術參數及規格要求為驗收標準。        

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