硫酸銨烘干工藝--直線振動(dòng)流化床干燥-常州科達(dá)干燥成功調(diào)試

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振動(dòng)流化床干燥設(shè)備方案書

一、機(jī)器設(shè)計(jì)條件：
1、物料條件
物料名稱：               硫酸銨
初水分:                  2～1.5%（設(shè)計(jì)取%）
終水分:                  ＜1%（設(shè)計(jì)取0.9%）
處理量：                 6000Kg/h
堆積比重                 0.9g/cm2
原料溫度：               0℃(按室溫設(shè)計(jì))
2、工藝條件
干燥方式：               直線振動(dòng)流化床
物料與熱空氣接觸方式：   穿流式
熱源和加熱方式：         燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
干燥進(jìn)風(fēng)溫度：           140～150℃ （設(shè)計(jì)按140℃）
干燥排風(fēng)溫度：           80～90℃（設(shè)計(jì)按80℃）
產(chǎn)品出料方式：           主機(jī)
除塵方式：               旋風(fēng)
3、設(shè)計(jì)氣象條件
高氣壓力:                101.325KPa
環(huán)境溫度：               15℃
相對(duì)濕度：               70%
4、公用工程
4.1、電源
動(dòng)力電源：               380V，3相，50HZ
總 功 率：               74.55KW
4.2、天然氣
用量：                   約 100-105Nm3/h
二、直線振動(dòng)流化床選型設(shè)計(jì)計(jì)算：
1、 確定的參數(shù)
（1） 干物料產(chǎn)量W產(chǎn)=6000kg/h
（2） 干燥進(jìn)風(fēng)溫度t1=140℃
（3） 干燥排風(fēng)溫度t2=80℃
（4） 原料濕基含水量ω1=2%
（5） 產(chǎn)品濕基含水量ω2=0.9%
（6） 環(huán)境溫度t0=15℃，相對(duì)濕度：70%
（7） 環(huán)境溫度下空氣含濕量d0=0.01kg水/kg干空氣
（8） 原料溫度20℃，即θ1=20℃
（9） 產(chǎn)品溫度比排風(fēng)溫度小15℃，即θ2=65℃
（10） 干燥進(jìn)風(fēng)含濕量d1，在間接換熱時(shí)，d1=d0=0.01kg水/kg干空氣
2、 物料衡算
（1）蒸發(fā)水分量W水=W原（ω1-ω2）/（1-ω2）
     得到， W水≈67kg/h
（2）干燥前的物料量W產(chǎn)=W原-W水
     得到， W原=5933kg/h
3、 熱量衡算
（1）蒸發(fā)水份所要熱量Q1=41300kcal/h
（2）物料升溫所要熱量Q2=108235kcal/h
      （3）外圍熱損失Q3
           在干燥流程中，特別是當(dāng)溫度較大時(shí)，熱損失也是對(duì)比大的，主要為干燥設(shè)備本體、管道，根
           據(jù)由驗(yàn)由驗(yàn)，往往取15～20%。
     得到Q3=（0.15～0.2）×（Q1+ Q2）≈22426kcal/h
（4）熱風(fēng)質(zhì)量流量G=13200kg/h
（5）干燥所要要的熱量Q干1=400900kcal/h
排風(fēng)含濕量驗(yàn)算: d2=0.01+67/13200=0.015kg水/kg干空氣,查空氣焓濕圖可知,排風(fēng)溫度為
80℃時(shí),相應(yīng)的露點(diǎn)溫度為tw2=38℃,t2-tw2=80-38=42℃,＞20℃在旋風(fēng)分散器或布袋除塵器
中會(huì)不有結(jié)露,認(rèn)為排風(fēng)溫度合理。

4、 干燥流化床主機(jī)選型說明
4.1  根據(jù)類似物料在振動(dòng)流化床生產(chǎn)采用實(shí)踐，并結(jié)合高型振動(dòng)流化床通常物料停留時(shí)間，設(shè)定物料在
    該機(jī)器的干燥時(shí)間為3分鐘，鋪料厚度2～5cm
4.1.1  每低時(shí)需處理物料的體積V=6000/900=6.67m3
4.1.2  每低時(shí)可處理物料的批次P=60/=20批，則每批需處理物料的體積
V批=6.67/20=0.334m3/批
4.1.3 根據(jù)物料在振動(dòng)流化床干燥設(shè)備內(nèi)的平均鋪料厚度為4cm，則振動(dòng)流化床層面積=0.334/0.04=8.4㎡
4.2  據(jù)以上計(jì)算，選用振動(dòng)流化床機(jī)型有關(guān)基準(zhǔn),初步選用1臺(tái)型號(hào)為ZLG7.5×1.2.型振動(dòng)流化床干燥設(shè)備。
4.3  干燥床床層面積A
A =7.5×1.2=9㎡，>8.4㎡ 視為選型基本合理。
5、 干燥部分技術(shù)參數(shù)調(diào)整確定
5.1  流化床床板的開孔率及穿孔氣速往往流化床床板的開孔率控制在3～8%,穿孔氣速為10～14m/s。關(guān)于此類的物料，產(chǎn)量高，脫水率低，但終水分要求嚴(yán)格，需使用大溫高風(fēng)量進(jìn)行脫水處理，穿孔氣速取12m/s，而床板開孔率ε取5%
5.2  單臺(tái)干燥床系統(tǒng)風(fēng)量L
L=12×3600×9×5%=19440m3/h
5.3系統(tǒng)熱量的確定
Q=19440×1.2×0.24×(140-15)=699840kcal/h，遠(yuǎn)高于Q干1=400900kcal/h這說明上述選型有足夠余量滿足干燥要求，視為合格。
5.4、熱風(fēng)爐的確定
干燥所要熱量：Q=699840kcal/h，直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐熱效率0.9，故熱風(fēng)爐型為燃?xì)鉄犸L(fēng)爐RLY80，熱效率大，溫度穩(wěn)定，燃燒器型號(hào)為RS-100-0.45KW，天然氣耗量100~105Nm3/h.。
5.5鼓風(fēng)機(jī)選型
其型號(hào)為4-68  6.3C  22Kw，轉(zhuǎn)速：2240r/min，風(fēng)量：～20000m3/h , 風(fēng)壓：～2300Pa。
一、 冷卻用直線振動(dòng)流化床選型設(shè)計(jì)計(jì)算：
1、設(shè)計(jì)條件：
L冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)條件：T0 =20℃；流化床出風(fēng):T1 =50℃；
物料量G=5933Kg/h；進(jìn)料溫度（干燥后溫度）：θ1 =65℃，出料溫度θ2 =50℃，水份視為不變
2、流化床尺寸
依據(jù)干燥段設(shè)計(jì)尺寸，并結(jié)合基準(zhǔn)型號(hào)，確定冷卻段尺寸為1.5×1.2
穿孔氣速取13m/s，流化床開孔率為5%
3、熱量平衡
Q放=Q吸
Q吸= G物×0.35×（θ1-θ2）=31150Kcal/h
物料的比熱取0.35 kcal/kg.℃
冷卻風(fēng)量L放=1.5×1.2×5%×13×3600=4212m3/s
Q放=2600×0.24×1.2×（50-20）=37400Kcal/h
Q放> Q吸,可以滿足冷卻要求。
4、停留時(shí)間
4.1、根據(jù)該物料在干燥段的停留時(shí)間推算得物料在該機(jī)器的冷卻時(shí)間為1.5分鐘，根據(jù)實(shí)踐，該停留時(shí)間為設(shè)計(jì)范疇內(nèi)數(shù)據(jù)，合理
6、送風(fēng)機(jī)：
送風(fēng)機(jī)：型號(hào)4-72-4A，風(fēng)量～4500m3/h，全壓～1900Pa，轉(zhuǎn)速2900r/min，功率5.5Kw/臺(tái)。
據(jù)以上計(jì)算，最終選用1臺(tái)振動(dòng)流化床型號(hào)ZLG9X1.2，分兩級(jí)干燥，干燥段與冷卻段，干燥段長7.5米，冷卻段長1.5米，
二、 機(jī)器配置明細(xì)表：
序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 材料 數(shù)量 注意 
1 振動(dòng)給料器  316L 1臺(tái) 2.2kw 
2 空氣過濾器  Q235 1臺(tái) 初、中效 
3 鼓風(fēng)機(jī) 4-68-6.3C Q235 1臺(tái) 22Kw，含調(diào)風(fēng)閥、減震墊 
4 直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 RLY-80 Q235 1臺(tái) 配燃燒器RS-100-0.45KW 
5 冷卻空氣過濾器  Q235 1臺(tái) 初、中效 
9 冷卻鼓風(fēng)機(jī) 4-72-4A Q235 1臺(tái) 5.5Kw，含調(diào)風(fēng)閥、減震墊 
10 振動(dòng)流化床干燥下箱體 ZLG9X1.2-01 304/Q235 1臺(tái) 一體成型 
11 振動(dòng)流化床干燥上箱體 ZLG9X1.2-02 316L 1臺(tái) 上部擴(kuò)高式，含檢修門、快開視鏡 
12 振動(dòng)流化床干燥床板 ZLG9X1.2-03 316L 1臺(tái) 激光開孔，板面平整，開孔率5% 
13 減震墊  組合件 24只 流化床專用 
14 進(jìn)風(fēng)總管  Q235 2套  
15 進(jìn)風(fēng)支管  Q235 2套  
16 出風(fēng)總管  316L 1套  
17 出風(fēng)管支管  Q235 1套  
18 干燥旋風(fēng)分散器組 2-XF1200 316L 1套 并聯(lián) 
19 回料旋轉(zhuǎn)閥 配套 316L 1臺(tái) 0.75Kw 
20 振動(dòng)電機(jī) BZDS51-6 組合件 2臺(tái) 3.7Kw/臺(tái),變頻控制 
21 引風(fēng)機(jī) 4-68-8C Q235-A 1臺(tái) 37Kw，含調(diào)風(fēng)閥、減震墊 
22 軟連接 配套 組合件 1套  
23 控制柜 配套 Q235-A/噴塑 1臺(tái)  
24 電器元器件 配套 組合件 1套 正泰 
25 變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特 

 聯(lián)系工程師：顧工   13092569603，qq:497143728